
ตัวกรองแรงดันไฮดรอลิกแบบสลับได้-ด้านข้างพร้อม-การเปลี่ยนองค์ประกอบท่อ แรงดันสูงสุด 315บาร์ อัตราการไหลสูงสุด 2500ลิตร/นาที การระบายอากาศในตัวและการเฝ้าติดตามการอุดตันสำหรับระบบอุตสาหกรรม


ตัวกรองแรงดันเกิน DFDK ของ Ayater- ได้รับการออกแบบมาเพื่อระบบไฮดรอลิกอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูง- โดยมีการทำงานที่ไม่หยุด- ผ่านบน-การเปลี่ยนองค์ประกอบตัวกรองบรรทัด-เกม-ที่เปลี่ยนแปลงการออกแบบที่ช่วยลดการหยุดทำงานของการผลิตเพื่อการบำรุงรักษา รองรับแรงดันใช้งานสูงสุด 315 บาร์และอัตราการไหลสูงสุด 2,500 ลิตร/นาที โดยมีช่วงขนาดตั้งแต่ 30 ถึง 3960 และโครงสร้างแบบโมดูลาร์ (โถหนึ่ง-ชิ้น โถสอง-ชิ้น ด้านบน-ถอดออกได้) ในเวอร์ชัน 1.x/2.x/3.x
เพื่อความปลอดภัย องค์ประกอบตัวกรองที่แข็งแกร่งของ BH4HC เป็นข้อบังคับสำหรับระบบที่มีแรงดันเกิน 20 บาร์ เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของโครงสร้างภายใต้-สภาวะแรงดันสูง ตัวกรองมีระบบระบายอากาศเฉพาะรุ่น-: รุ่น 1.x/2.x มีสกรูไล่ลมที่หัวตัวกรอง ในขณะที่รุ่น 3.x มีสกรูระบายอากาศที่ฝาครอบ (หมุนสูงสุด 1 รอบ) ช่วยลดช่องอากาศและความไม่สมดุลของไฮดรอลิก นอกจากนี้ ยังมีการกรองหลาย-เกรด (001-200 μm) ด้วยวัสดุองค์ประกอบ รวมถึงองค์ประกอบ ON, BH4HC, V, W/HC และ W-only W, W/HC และ V สามารถทำความสะอาดได้เพื่อความคุ้มค่า
ตารางโดยย่อนี้สรุปพารามิเตอร์หลักของซีรีส์ DFDK รูปแบบโครงสร้าง และข้อกำหนดในการบำรุงรักษาสำหรับช่วงรุ่นทั้งหมด:
| ช่วงโมเดล | ประเภทโครงสร้าง | แรงดันใช้งานสูงสุด | รหัสองค์ประกอบตัวกรองหลัก | ความกว้าง AF ของเครื่องมือบำรุงรักษาที่สำคัญ | ตัวบ่งชี้การอุดตัน แรงบิดสูงสุด |
|---|---|---|---|---|---|
| 30-280 | ชามใบเดียว- | 315 บาร์ | 0030D-0280D | ท่อระบายน้ำมัน:6/10; ช่องระบายอากาศ:5 | VD:100 นิวตันเมตร; A/LE/LZ:50 นิวตันเมตร |
| 330-660 | ชามใบเดียว- | 315 บาร์ | 0330D-0660D | ท่อระบายน้ำมัน:32; ช่องระบายอากาศ:10 | VD:100 นิวตันเมตร; A/LE/LZ:50 นิวตันเมตร |
| 660-1320 | ชามสอง-ชิ้น | 315 บาร์ | 0660D-1320D | ท่อระบายน้ำมัน:32; ช่องระบายอากาศ:10 | VD:100 นิวตันเมตร; A/LE/LZ:50 นิวตันเมตร |
| 1320-3960 | ด้านบน-ถอดออกได้ | 315 บาร์ | 1×/2×/3×0660D | ท่อระบายน้ำมัน:36; ช่องระบายอากาศ:10 | VD:100 นิวตันเมตร; A/LE/LZ:50 นิวตันเมตร |
ทุกรุ่นมีการติดตั้งตัวบ่งชี้การอุดตันของแรงดันต่างระดับ VD ซีรีส์ (ภาพ/ไฟฟ้า/ภาพ-ไฟฟ้า) พร้อมการตั้งค่าแรงดันมาตรฐาน 8 บาร์ ให้การตอบสนองสถานะการกรองตามเวลาจริง-สำหรับการบำรุงรักษาเชิงรุก

การติดตั้งและการทดสอบการทำงานเป็นไปตามขั้นตอนเฉพาะเวอร์ชัน-เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและการปิดผนึกที่เหมาะสมที่สุด ขั้นแรก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงดันของระบบไม่เกินแรงดันที่กำหนดของตัวกรอง และใส่องค์ประกอบที่ถูกต้อง (BH4HC สำหรับ >20 บาร์) ขันสกรูในชามกรองจนสุด จากนั้นคลายเกลียว-การหมุน-หนึ่งในสี่ การขันให้แน่นเกินไปไม่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการปิดผนึกและอาจสร้างความเสียหายให้กับเกลียว
สำหรับเวอร์ชัน 1.x/2.x: คลายสกรูไล่ลมทั้งสองตัวแล้วเปิดแกนหมุนเพื่อปรับสมดุลแรงดันไฮดรอลิกระหว่างด้านตัวกรอง สำหรับเวอร์ชัน 3.x: คลายสกรูช่องระบายอากาศฝาครอบออกสูงสุด 1 รอบเท่านั้น สำหรับทุกรุ่น ให้เปิดระบบไฮดรอลิก เลื่อนคันควบคุมไปที่ตรงกลางเพื่อเติมตัวกรองทั้งสองข้าง และปิดสกรูช่องระบายอากาศทันทีเมื่อมีน้ำมันไหลออก สุดท้าย ให้เปลี่ยนไปใช้คันโยกด้านตัวกรองด้านเดียว และตรวจสอบอุปกรณ์ทั้งหมดว่ามีรอยรั่วหรือความเสียหายทางโครงสร้างหรือไม่

กระบวนการเปลี่ยนสายการผลิตแบบออนไลน์ของซีรีส์ DFDK- ได้รับการออกแบบเพื่อความปลอดภัยและประสิทธิภาพ โดยไม่จำเป็นต้องปิดระบบไฮดรอลิก:
ตรวจสอบด้านตัวกรองที่ทำงานอยู่ในปัจจุบันผ่านคันโยกภายนอก และเปิดแกนปรับแรงดันเพื่อปรับสมดุลแรงดันทั้งสองด้าน
หมุนคันโยก 90 องศาเพื่อสลับไปด้านสแตนด์บาย จากนั้นปิดสปินเดิล
คลายเกลียวสกรูไล่ลมของฝั่งเดินเบา (หมุนสูงสุด 1 รอบ) แล้วเปิดปลั๊กถ่ายน้ำมันเพื่อกำจัดน้ำมันที่ปนเปื้อนในภาชนะที่ปิดสนิท-น้ำมันที่ไม่มีการกรองจะต้องไม่ส่งคืนเข้าสู่ระบบ
ถอดแยกชิ้นส่วนชาม/ฝาครอบ (ถอดสกรูด้วงสำหรับชามสอง-ชิ้น) และแยกชิ้นส่วนตัวกรองออก โดยตรวจสอบพื้นผิวว่ามีการปนเปื้อนหรือมีอนุภาคขนาดใหญ่หรือไม่ (สัญญาณของความเสียหายที่ส่วนประกอบของระบบอาจเสียหาย)
ทำความสะอาดส่วนประกอบที่ใช้ซ้ำได้ (W/W/HC/V) หรือเปลี่ยนชิ้นที่ใช้แล้วทิ้ง (ON/BH4HC) จากนั้นทำความสะอาดชาม/ฝาปิด และตรวจสอบพื้นผิวซีลว่ามีความเสียหายหรือไม่
หล่อลื่นซีลและพื้นผิวซีลทั้งหมดด้วยน้ำยาใช้งานที่สะอาด ติดตั้งชิ้นส่วนและโถกลับเข้าไปใหม่ (หมุนสี่-หลังจากขันแน่นเต็มที่) จากนั้นระบายตัวกรองและตรวจสอบการรั่วไหล

การบำรุงรักษาเป็นประจำถือเป็นสิ่งสำคัญในการยืดอายุการใช้งานของตัวกรองและรับประกันความน่าเชื่อถือของระบบองค์ประกอบตัวกรองต้องเปลี่ยนอย่างน้อยปีละครั้ง-บ่อยขึ้นสำหรับระบบโหลดไดนามิกสูง หลัง-การซ่อมแซมระบบ หรือการเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่อง ตรวจสอบโอริง วงแหวนสำรอง- และวงแหวนซีลโปรไฟล์ทุกๆ 3 เดือน เปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหายเพื่อป้องกันการรั่วไหล ปรับเทียบตัวบ่งชี้การอุดตันของ VD ทุก 6 เดือนเพื่อรักษาการตรวจจับแรงดันที่แม่นยำ
การบำรุงรักษาทั้งหมดต้องดำเนินการโดยช่างเทคนิคไฮดรอลิกที่ผ่านการรับรอง โดยมีหลักปฏิบัติด้านความปลอดภัยที่เข้มงวด: ลดแรงดันและทำให้ตัวกรองเย็นลงก่อนถอดแยกชิ้นส่วนเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้น้ำร้อนลวกจาก-น้ำมันที่มีอุณหภูมิสูง รักษาสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปราศจากฝุ่น-เพื่อป้องกันการปนเปื้อนของระบบไฮดรอลิกทุติยภูมิ ปิดไฟสำหรับตัวบ่งชี้การอุดตันทางไฟฟ้าเพื่อหลีกเลี่ยงการลัดวงจร ห้ามดัดแปลงตัวเรือนตัวกรอง (การเชื่อม การเจาะ การบังคับเปิด) และให้แน่ใจว่าตัวเรือนมีการต่อสายดินอย่างเหมาะสมเพื่อป้องกันการสะสมตัวของไฟฟ้าสถิต-




Ayater Filtration นำเสนอการเปลี่ยนแปลง DFDK อย่างเต็มรูปแบบ-เหนือตัวกรองแรงดันรุ่นต่างๆ ครอบคลุมข้อกำหนดทุกขนาดและเวอร์ชันโครงสร้างสำหรับการจับคู่ระบบไฮดรอลิกแบบกำหนดเอง
รุ่นหลักที่มีจำหน่าย: DFDK 30, DFDK 60, DFDK 110, DFDK 140, DFDK 160, DFDK 240, DFDK 280, DFDK 330, DFDK 500, DFDK 660, DFDK 990, DFDK 1320, DFDK 2640, DFDK 3960.
หากต้องการใบเสนอราคาผลิตภัณฑ์ การจับคู่รุ่น การซื้ออะไหล่แท้ (ไส้กรอง ชุดซ่อม ชิ้นส่วนซีล) และการสนับสนุนด้านเทคนิคอย่างมืออาชีพ โปรดติดต่อทีมงาน Ayater Filtration เรามีโซลูชันการกรองไฮดรอลิกแบบครบวงจร-ที่ปรับแต่งให้เหมาะกับความต้องการด้านการไหล แรงดัน และความแม่นยำในการกรองของระบบของคุณ
ป้ายกำกับยอดนิยม: dfdk เปลี่ยน-ตัวกรองแรงดันเกิน - ayater filter, จีน, ผู้ผลิต, ซัพพลายเออร์, โรงงาน, ปรับแต่งได้